У різних галузях промисловості та виробництвах металобрухт є непередбачуваною загрозою і причиною серйозних проблем.
Знання про те, як саме металеві включення можуть потрапити у ваші технологічні процеси, стає ключовим аспектом запобігання аваріям і збереження продуктивності.
У цій статті ми розглянемо основні та приховані джерела металобрухту, які можуть завдати шкоди та спричиняючи значні витрати на ремонт.
Досліджуючи ці фактори, ви зможете впровадити ефективні заходи контролю та захисту, зберігши ваші інвестиції у безпеці та надійності виробництва.
1. Метал у сировині: небезпеки на полях та при транспортуванні
Першим джерелом металобрухту є сама сировина, що надходить на підприємство.
На момент збору врожаю (зернові, насіння соняшника, соя, рапс, цукровий буряк та інші с/г культури) випадкові металеві предмети та деталі с/г механізмів можуть бути на полях і потрапити в автомобіль з самою сировиною.
Також, випадкові металеві включення можуть потрапити в сировину (зернові, глина, нерудні матріали, різна вторинна сировина),при транспортуванні автомобільним або залізничним транспортом. Наприклад, якщо вантажівка вчора перевозила, наприклад, будівельне сміття, а сьогодні – зерно, вона може залишити частини металу в кузові, що в подальшому попаде у зерно.
За даними статистики, це джерело трапляється в 40% випадках у порівнянні зі всіма джерелами надходження металу.
2. Знос обладнання: приховані загрози для виробництва
З часом частини обладнання можуть зношуватися або ламатися: ковші елеваторів, лопатки ланцюгових транспортерів, молотки та пластини дробарок. Вібрація може призводити до відкручування гайок, шайб та болтів. Усі ці металеві частини можуть потрапити у сировину або готову продукцію, завдаючи шкоди як обладнанню, так і кінцевому продукту.
Відомо, що до 30% поломок обладнання викликані саме випадковими потрапляння металевих включень.
3. Окислення стінок самопливів та трубопроводів
Стан самопивів також не слід недооцінювати.
З часом їх стінки можуть окислюватися, що призводить до утворення іржі. Під час проходження сировини через самоплив, ця іржа може потрапити в кінцевий продукт, погіршуючи його якість.
Бракована партія продукції по якості негативно вплине на репутацію вашого підприємства.
4. Людський фактор: як персонал може стати джерелом проблем
Не варто забувати про людський фактор.
При проведенні ремонтних робіт на обладнанні, транспортерах, бункерах, самопливах і т.п. можуть залишатися металеві інструменти (ключі, викрутки), метизи (болти, гайки, шайби), залишки електродів, кругів КШМ, окалина від зварювальних робіт і т.п.
Всі ці предмети можуть випадково потрапити у сировину/готову продукці., що стане причиною серйозних поломок.
5. Незграбність або шкідництво: ризики, які не можна ігнорувати
На жаль, існують випадки, коли металеві предмети можуть потрапити у сировину через недбалість або навіть шкідництво.
Персонал може випадково або навмисно підкинути металеві частини в сировину, що створює додаткові ризики. Це може не лише загрожувати обладнанню, але й призвести до серйозних наслідків.
Чи варто чекати серйозної поломки?
Запитання, яке варто поставити кожному керівнику: “Чи готові ви ризикувати серйозною поломкою вашого обладнання?”
Вартість одного серйозного ремонту може перевищити інвестицію в магнітний сепаратор, який миттєво окупить себе, захищаючи ваше обладнання.
Опитування свідчать, що підприємства, які використовують магнітний захист, можуть знизити до 30% витрати на ремонти за рахунок впровадженню магнітного захисту.
Зверніться до наших фахівців для отримання консультації та підбору оптимального рішення для вашого виробництва.
Нам довіряють лідери галузі:
