В различных отраслях промышленности и производства случайный металл является непредсказуемой угрозой и причиной серьезных проблем.
Знание о том, как именно металлические включения могут попасть в ваши технологические процессы, становится ключевым аспектом предотвращения аварий и сохранения производительности.
В этой статье мы рассмотрим основные и скрытые источники металлолома, которые могут нанести вред и вызвать значительные затраты на ремонт.
Исследуя эти факторы, вы сможете внедрить эффективные меры контроля и защиты, сохранив ваши инвестиции в безопасности и надежности производства.
1. Металл в сырье: опасности на полях и при транспортировке
Первым источником случвйного металла является само сырье, которое поступает на предприятие.
Во время сбора урожая (зерновые, семена подсолнечника, соя, рапс, сахарная свекла и другие с/х культуры) случайные металлические предметы и детали с/х механизмов могут находиться на полях и попасть в автомобиль вместе с самим сырьем.
Также, случайные металлические включения могут попасть в сырье (зерновые, глина, нерудные материалы, разное вторичное сырье) при транспортировке автомобильным или железнодорожным транспортом. Например, если грузовик вчера перевозил строительный мусор, а сегодня — зерно, он может оставить части металла в кузове, которые в дальнейшем попадут в зерно.
По данным статистики, этот источник встречается в 40% случаев по сравнению со всеми источниками поступления металла.
2. Износ оборудования: скрытые угрозы для производства
Со временем части оборудования могут изнашиваться или ломаться: ковши элеваторов, лопатки цепных транспортеров, молотки и пластины дробилок. Вибрация может приводить к откручиванию гаек, шайб и болтов. Все эти металлические части могут попасть в сырье или готовую продукцию, нанося ущерб как оборудованию, так и конечному продукту.
Известно, что до 30% поломок оборудования вызваны случайным попаданием металлических включений.
3. Окисление стенок самотеков и трубопроводов
Состояние самотеков также не стоит недооценивать.
Со временем их стенки могут окисляться, что приводит к образованию ржавчины. Во время прохождения сырья через самотек, эта ржавчина может попасть в конечный продукт, ухудшая его качество.
Бракованная партия продукции по качеству негативно скажется на репутации вашего предприятия.
4. Человеческий фактор: как персонал может стать источником проблем
Не стоит забывать о человеческом факторе.
При проведении ремонтных работ на оборудовании, транспортерах, бункерах, самотеках и т.п. могут оставаться металлические инструменты (ключи, отвертки), метизы (болты, гайки, шайбы), остатки электродов, кругов УШМ, окалина от сварочных работ и т.п.
Все эти предметы могут случайно попасть в сырье/готовую продукцию, что станет причиной серьезных поломок.
5. Неловкость или вредительство: риски, которые нельзя игнорировать
К сожалению, существуют случаи, когда металлические предметы могут попасть в сырье из-за небрежности или даже вредительства.
Персонал может случайно или намеренно подбросить металлические части в сырье, что создает дополнительные риски. Это может не только угрожать оборудованию, но и привести к серьезным последствиям.
Стоит ли ждать серьезной поломки?
Вопрос, который стоит задать каждому руководителю: «Готовы ли вы рисковать серьезной поломкой вашего оборудования?»
Стоимость одного серьезного ремонта может превысить инвестицию в магнитный сепаратор, который мгновенно окупится, защищая ваше оборудование.
Опросы показывают, что предприятия, использующие магнитную защиту, могут снизить до 30% расходы на ремонты за счет внедрения магнитной защиты.
Обратитесь к нашим специалистам для получения консультации и подбора оптимального решения для вашего производства.