Призначення магнітних стержнів
Магнітні стержні призначені для очищення сипучих і рідких продуктів від дрібних і дуже дрібних (від кількох мікрон) ферромагнітних домішок (осколки, окалина, натирання, магнітний пил), а саме:
- цукор, борошно
- сиропи
- чай
- спеції
- какао порошок
- зерно, крупи
- насіння
- техвуглець
- дроблений пластик
- гумова крихта
- будівельні суміші
- керамічні суспензії
- крейда
- доломіт
- вапняк
- пісок
- польовий шпат
Також, магнітні стержні МС можна використовувати як інспекційні інструменти для визначення наявності ферромагнітних домішок у продукті (технологом, інспектором з якості безпосередньо на виробничій лінії або в лабораторії).
ВИКОРИСТОВУЮТЬСЯ ПОСТІЙНІ МАГНІТИ!
ШВИДКІСТЬ РОЗМАГНІЧУВАННЯ – НЕ БІЛЬШЕ 5% ЗА 10 РОКІВ!
ВІДСУТНЄ СПОЖИВАННЯ ЕЛЕКТРОЕНЕРГІЇ ДЛЯ ЗБУДЖЕННЯ МАГНІТНОГО ПОЛЯ!
НЕ ПОТРЕБУЮТЬ СПЕЦІАЛЬНОГО ТЕХНІЧНОГО ОБСЛУГОВУВАННЯ!
Конструкція магнітного стержня дозволяє встановлювати його в технологічний процес не змінюючи розташування технологічного обладнання/
Для легкості встановлення, магнітний стержень може бути виконаний зі стандартною різьбою M8 на обох кінцях стрижня.
Як альтернативний варіант, магнітні стрижні можуть бути виготовлені з різьбою M8 лише з однієї сторони стержня.
ВАЖЛИВО! Для очищення сировини від металевих домішок можна використовувати як один магнітний стержень, так і набір магнітних стержнів (конструкції сепараторів з набором магнітних стержнів ще називають магнітними решітками).
Встановлення магнітних стрижнів
Магнітні стержні встановлюються в місцях пересипки матеріалу (завантаження/вивантаження приймальних бункерів, віброподавачів, норій, стрічкових і шнекових транспортерів).
Конструкція магнітних стержнів передбачає наявність на торцях стрижня отворів з різьбою під болт М8.
За допомогою болтових з’єднань магнітні стержні можна встановити в потрібну Вам зону/ділянку або зібрати магнітні стержні в магнітну решітку. При цьому є можливість в промислових умовах підібрати оптимальну відстань між стержнями.
Встановивши магнітні стежні близько один до одного, ми підвищуємо ефективність очищення продуктів (магнітні поля стержнів перекривають щілини між стержнями), але при цьому перекриваємо потік сировини.
Встановивши магнітні стержні далеко один від одного, ми забезпечуємо прохідність продукту, але зменшуємо ефективність очищення.
Основне правило використання магнітних стержнів – весь матеріал повинен потрапляти на поверхню магнітного стержня.
Імовірність захоплення ферромагнітних домішок, що знаходяться в матеріалі, різко зменшується зі збільшенням відстані від магнітного стержнями.
Тому для підвищення ефективності очищення сировини від металевих домішок використовують дворядний набір магнітних стержнів, де магнітні стержні встановлені в шаховому порядку.
Очищення магнітних стержнів від ферромагнітних домішок здійснюється вручну за допомогою губки, ганчірки, рукавиці.
Фотографії магнітних стержнів і магнітних решіток
МАГНІТНІ СТЕРЖНІ МС
Тип | Розміри, мм | |||
D | L | A | d | |
МС 23 /L | 23 | 80 ÷ 1200 | 10 ÷ 30 | М8 |
МС 25 /L | 25 | 80 ÷ 1200 | 10 ÷ 30 | М8 |
МС 32 /L | 32 | 120 ÷ 1200 | 20 ÷ 40 | М10 |
МС 42 /L | 42 | 200 ÷ 1200 | 20 ÷ 50 | М12 |
МС 51 /L | 51 | 200 ÷ 1200 | 20 ÷ 50 | М12 |
МС 60 /L | 60 | 200 ÷ 1200 | 20 ÷ 50 | М14 |
Стандартне виконання – труба
Стандартний діаметр магнітного стержня D – 25 мм
Довжина магнітного стержня L – будь-яка в зазначених межах, з кроком 5 мм
Максимальна магнітна індукція на поверхні магнітного стрижня:
- 160÷220 мТл для магнітних систем на FeSr магнітах;
- 350÷1250 мТл для магнітних систем на NdFeB магнітах;
- 350÷1000 мТл для магнітних систем на SmCo магнітах;
Діапазон температур експлуатації:
- до +80 оС (стандарт)
- до +100 оС
- до +120 оС
- до +150 оС
- до +180 оС
- до +200 оС
- до +250 оС
Матеріал труби – AISI304 (стандарт), AISI316L
Обробка поверхні труби – ручне шліфування
Клас захисту – IP65 (стандарт), IP68
Не знайшли відповідний типорозмір і/або варіант виконання?
Ми виготовимо для вас будь-який нестандартний магнітний стрижень згідно з усіма необхідними вимогами, з урахуванням місця встановлення та умов експлуатації.
Всі розміри узгоджуються з Замовником у Технічному завданні на виготовлення виробу.
- Висока ефективність вилучення дрібних феромагнітних домішок
- Широкий вибір можливих місць встановлення магнітних стрижнів (будь-які зручні для обслуговування місця завантаження/вивантаження приймальних бункерів, продуктопроводів, стрічкових або шнекових транспортерів тощо)
- Магнітні стрижні (магнітні трубки) не потребують технічного обслуговування
- Легке очищення від вилучених металевих домішок та предметів
- Відсутність енергоспоживання для збудження магнітного поля
- Швидкість розмагнічування магнітів – не більше 5% за 10 років
- Гарантія на магніти – 5 років.
- Магнітні стрижні оптимально адаптовані до всіх розмірів місць встановлення
- Корпус магнітних стрижнів виготовляється з харчової немагнітної сталі (AISI304 або AISI316L)
Магнітний стержень вилучає з потоку матеріалу феромагнітні домішки та надійно утримує їх на своїй робочій поверхні.
Усі вилучені феромагнітні домішки під дією потоку матеріалу переміщуються під трубку, а трубка, таким чином, захищає домішки від їхнього механічного збивання.
Очищення магнітних стержнів відбувається вручну. Для цього достатньо 2-3 рази ганчіркою (поролоновою губкою, рукавицею) перемістити домішки в кінець стержня та вилучити їх.